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隨著市場競爭越來越激烈，新產(chǎn)品的制作周期越來越短。新產(chǎn)品開發(fā)中從概念設計到成品所需的時間越來越短，在產(chǎn)品設計后期發(fā)現(xiàn)的不足都勢必會推遲新產(chǎn)品的適時推出，產(chǎn)品制作成本由此增高。所以在設計過程中發(fā)現(xiàn)并修改設計缺陷，完善產(chǎn)品性能，越來越多被企業(yè)意識到。
有限元分析技術的價值就在于從新產(chǎn)品設計初期，即圖紙設計階段，通過建立基本的計算機數(shù)據(jù)分析模型，對所設計的新產(chǎn)品進行相應的運動仿真，強度、壽命分析，得出產(chǎn)品的性能，來指導新產(chǎn)品的設計，設計產(chǎn)品的可靠性很大程度地提高，設計周期縮短。
有限元分析技術是工程分析技術和計算機技術相結合的一門新技術。有限元分析軟件是一種知識密集型綜合性產(chǎn)品，由計算數(shù)學、結構動力學、數(shù)字仿真技術、工程管理學、計算力學與計算機技術結合形成。
20世紀80年代后期，隨著計算機科技的迅猛發(fā)展和有限元方法越來越成熟，在產(chǎn)品設計初期，用來評價試制件以及模具設計、產(chǎn)品工藝設計的可行性，通過故障分析解決實際問題。在大批量生產(chǎn)階段主要運用在缺陷分析，工件生產(chǎn)質(zhì)量的改善，還可用來調(diào)整材料等級，使生產(chǎn)成本降低。
在現(xiàn)代造型設計流程中，有限元分析是創(chuàng)造價值的中心環(huán)節(jié)。新產(chǎn)品的設計出來以后，要經(jīng)過結構分析、樣件的試制等各個后續(xù)環(huán)節(jié)來保證。借助計算機分析計算，能確保產(chǎn)品設計的合理性，通過模擬各種實驗方案，減少實驗時間和經(jīng)費，縮短設計周期，降低成本。有限元分析在很大程度上替代了傳統(tǒng)設計中資源消耗極大的物理樣機驗證設計過程，模擬產(chǎn)品在整個生命周期內(nèi)的可靠性，為快速實現(xiàn)產(chǎn)品造型提供了快捷可行的方法。
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